품질 관리

품질 통제는 고무 제품을 생산하는 가장 중요한 과정 중 하나입니다. 품질 관리 프로세스는 원자재 검사, 생산 프로세스 제어, 제품 테스트,포장재 검사이 모든 단계는 제품 품질과 고객 만족을 보장하기 위한 것입니다.

1원자재 검사: 원자재가 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 들어오는 원자재의 외관, 크기, 경화 및 기타 측면을 검사합니다.

우리의 공장에서 생산 과정에 사용되는 원료는 천연 고무, 합성 고무, 필러, 처리 보조 물질, 등입니다. 원료가 우리의 공장으로 들어갈 때, 외관, 크기,경직성원료의 원료가 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원료의 원겉모습합성 고무의 경우 색상이 균일하고 단단함이 요구 사항을 충족하는지 확인해야합니다.

검사 과정에서 경화 검사기, 두께 측정기, 튼성 테스트 기계 등 전문적인 시험 도구와 장비가 필요합니다.각종 원료용, 다른 검출 방법과 도구를 사용해야합니다. 예를 들어, 필러는 필러의 입자 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 현미경으로 검사해야합니다.

2생산 과정 통제: 안정적인 제품 품질을 보장하기 위해 온도, 압력, 시간 등과 같은 매개 변수 통제를 포함하여 생산 과정의 모든 측면을 모니터링합니다.

생산 과정 통제는 고무 제품 공장 품질 관리 과정의 매우 중요한 링크입니다. 생산 과정에서 다양한 링크가 모니터링되어야합니다.온도와 같은 매개 변수 제어생산 과정에는 다양한 장비와 기계가 필요합니다. 믹서, 진압기, 달력 등.이 장치 들 이 제대로 작동 하는 것 을 보장 하기 위해 정기적 인 유지보수 와 유지보수 를 필요로 한다.

생산 과정 중, 생산 날짜, 생산량, 생산 인력 및 기타 정보를 포함하여 모든 제품 팩이 기록되어야 합니다.이 기록은 제품 품질 문제의 원인을 추적하는 데 사용될 수 있습니다.동시에, 문제점을 발견하고 적시에 조정을 하기 위해 생산 과정에서 정기적인 자기 검사와 상호 검사가 필요합니다.

3현장 검사: 생산 과정 동안 제품의 무작위 검사를 수행하여 외관, 크기, 경화 등 지표를 탐지합니다.그리고 문제점 을 즉시 발견 하고 수정 하는 것.

현장 점검은 생산 과정에서 제품의 점검을 통해 외관, 크기, 단단성 등 여러 가지 지표를 확인하는 것을 의미합니다.문제점 을 발견 하고 적시에 수정 하는 것온라인 테스트는 공장들이 생산 문제를 적시에 발견하고 품질이 낮은 제품이 시장에 진입하는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

현장 테스트는 전문적인 테스트 장비와 도구의 사용을 요구합니다. 예를 들어, 단단성 테스트를 위해 듀로미터를 사용해야합니다.가리퍼와 같은 측정 도구가 사용되어야 합니다.온라인 테스트를 정기적으로 수행하고 테스트 결과를 기록해야합니다. 문제가 발견되면 조정을 즉시하고 결과를 기록해야합니다.

4· 완성된 제품 검사: 생산된 완성된 제품의 종합적인 검사, 제품들이 고객 요구 사항과 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해.

완제품 검사는 고무제품 공장에서의 품질관리 과정의 매우 중요한 부분입니다.완제품 검사란 생산된 완제품이 고객의 요구사항과 표준 요구사항을 충족하는지 확인하기 위한 종합적인 테스트를 의미합니다.완제품 검사에는 외관 검사, 차원 검사, 경화 테스트, 튼성 테스트 및 기타 측면이 포함됩니다.

완제품 검사는 전문적인 도구와 장비의 사용을 요구합니다. 예를 들어, 경화 테스트를 위해, 견고도 측정기를 사용해야합니다.튼튼성 검사 기계를 사용해야 합니다.완성된 제품 검사 는 전문 연구소 에서 수행 되고 시험 결과는 기록되어야 합니다.

5패키지 품질 관리: 패키지 재료의 품질을 확인하여 패키지가 제품 운송 및 보관 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

포장품 품질 관리는 고무제품 공장에서의 품질 관제 과정의 매우 중요한 부분입니다.포장품 품질 관리란 포장재의 품질을 확인하여 포장재가 제품 운송 및 보관에 대한 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것을 의미합니다.패키지 품질 관리에는 주로 패키지의 외관, 패키지 크기, 패키지 재료 강도 등이 포함됩니다.

포장품 품질 통제는 전문적인 도구와 장비의 사용을 요구합니다. 예를 들어, 포장품의 강도를 테스트하려면 튼튼성 테스트 기계를 사용해야합니다.포장물의 크기를 검사하기 위해, 가리퍼와 같은 측정 도구가 사용되어야 합니다. 패키지 품질 통제는 전문 실험실에서 수행되어야하며 테스트 결과는 기록되어야합니다.

6원자재, 반품 및 완제품의 추적성: 원자재, 반품,그리고 완성된 제품으로 문제가 발생하면, 그들은 빠르게 추적되고 처리 될 수 있습니다.

원자재, 반제품 및 완제품의 추적성은 고무제품 공장 품질 관리 과정의 매우 중요한 부분입니다.추적 가능성은 각 원자재 대량의 생산 상태를 기록하는 것을 의미합니다., 반제품 및 완제품으로 문제가 발생하면 신속하게 추적하고 처리 할 수 있습니다.

추적 가능성은 생산 날짜, 생산량, 생산 인력 및 각 조의 기타 정보를 기록하고 향후 참조를 위해 보관하는 것을 요구합니다.제품 품질 문제가 발견되면, 그 문제의 근원은 추적을 통해 찾아낼 수 있고 비슷한 문제가 반복되는 것을 방지하기 위해 그에 따른 조치를 취할 수 있습니다.

요약하자면, 우리의 고무 제품 공장 품질 관리 과정은 제품 품질과 고객 만족을 보장하는 중요한 링크입니다.품질 관리 과정에서 전문적인 도구와 장비가 사용되어야 합니다., 각 링크의 데이터 및 처리 결과가 기록되어야합니다. 품질 관리 프로세스 및 직원의 품질을 지속적으로 개선함으로써,제품 품질과 고객 만족도가 향상될 수 있습니다.기업 경쟁력을 향상시킵니다.

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